A、250℃
B、200℃
C、180℃
D、150℃
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A、關(guān)閉所有的放空閥門
B、工藝流程確認(rèn)
C、隨物料的走向進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)泄漏
D、關(guān)注進(jìn)油溫度
A、設(shè)置0.2MPa的氮氣壓力
B、設(shè)置0.2MP的氫氣壓力
C、收開車低氮油至50%液位
D、收開車低氮油至90%液位
A、開車低氮油通過原料油管線引入低壓分離器
B、開車低氮油通過專用管線引入低壓分離器
C、開車低氮油通過沖洗油管線引入低壓分離器
D、開車低氮油通過重石腦油管線引入低壓分離器
A、煙囪冒黑煙
B、爐膛不明亮
C、燃料氣壓力下降
D、出現(xiàn)往外噴火現(xiàn)象
A、檢查水冷卻器本體
B、檢查水冷卻器本體與管線連接處
C、觀察水冷卻器的進(jìn)出口溫度
D、檢查水冷卻器循環(huán)水出口安全閥是否完好
最新試題
從使用安全性和反應(yīng)溫度上考慮，二甲基二硫比二硫化碳更適合作為加氫裂化催化劑的硫化劑。（）
建立長循環(huán)后，為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。（）
為保持反應(yīng)器的物料平衡，每次提高進(jìn)料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。（）
塔器內(nèi)進(jìn)油后要加強脫水，防止升溫后發(fā)生突沸。（）
裝置進(jìn)油后，要對工藝流程進(jìn)行檢查，防止跑漏。（）
從界外引進(jìn)開車低氮油至原料油緩沖罐后，應(yīng)及時投用液位控制，在大循環(huán)過程中，可以不斷地從界外引進(jìn)開車低氮油。（）
為防止反應(yīng)器材質(zhì)的回火脆化，開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。（）
對于加氫裂化催化劑來說，轉(zhuǎn)化率越高選擇性越好。（）
低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）
當(dāng)對液位表進(jìn)行調(diào)校時，液位控制器應(yīng)改手動且參考玻璃板指示進(jìn)行操作。（）