A、原料緩沖罐液位正常和緊急切斷開關(guān)處于正常位置
B、潤滑油溫度達(dá)到起動條件和潤滑油壓力正常
C、高壓分離器不進(jìn)行0.7Mpa/min和2.1Mpa/min泄壓
D、高壓分離器液位無低報(bào)警信號
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A、消音器
B、空冷
C、一級冷凝器
D、二級冷凝器
A、串級控制
B、均勻調(diào)節(jié)
C、熱量調(diào)節(jié)
D、分程控制
A、真空噴射泵投用數(shù)量
B、透平排氣溫度
C、管線泄漏
D、高壓蒸汽壓力
A、動火作業(yè)
B、臨時(shí)用電作業(yè)
C、進(jìn)設(shè)備作業(yè)
D、儀表維修作業(yè)
A、在中控室內(nèi)確認(rèn)各氣動閥的位置
B、在中控室和現(xiàn)場確認(rèn)各氣動閥的位置
C、啟動鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)
D、調(diào)整風(fēng)門和煙道擋板的開度,保持最佳燃燒狀態(tài)
最新試題
為減少空冷系統(tǒng)的積垢,對反應(yīng)注水水質(zhì)中的銨、氧、氯化物等含量有嚴(yán)格要求。()
預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化,重新開始時(shí)必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進(jìn)行。()
開工時(shí)分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。()
低壓分離器的低分氣除外排酸性氣回收系統(tǒng)外,還可以直接排大氣。()
預(yù)硫化期間若單個(gè)催化劑床層溫升達(dá)到20℃以上,且呈快速上升不受控制趨勢,應(yīng)加大注硫量。()
建立長循環(huán)后,為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。()
裝置進(jìn)油后,要對工藝流程進(jìn)行檢查,防止跑漏。()
開工反應(yīng)器床層的升溫速度一般由冷氫流量來控制。()
當(dāng)對液位表進(jìn)行調(diào)校時(shí),液位控制器應(yīng)改手動且參考玻璃板指示進(jìn)行操作。()
為了避免產(chǎn)生高的溫差應(yīng)力,應(yīng)嚴(yán)格控制任何兩個(gè)表面熱電偶之間的溫度差。()