A、強(qiáng)度越高
B、抗沖擊能力越好
C、硬度越高
D、抗拉性越好
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A、強(qiáng)度越高
B、韌性越好
C、塑性越好
D、耐磨性越好
A、主視圖
B、局部放大圖
C、標(biāo)題欄
D、技術(shù)要求
A、接頭形式和尺寸
B、焊接材料
C、焊接工藝
D、焊接工藝及焊縫質(zhì)量
A、半剖
B、局剖
C、旋轉(zhuǎn)剖
D、組合剖
A、對(duì)稱(chēng)中心線
B、不可見(jiàn)過(guò)渡線
C、過(guò)渡線
D、旋邊界線
最新試題
裝配前熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。
手工鎢極氬弧焊時(shí)，如果鎢極直徑過(guò)細(xì)，不會(huì)造成（）。
在激光切割時(shí)，光斑模式最好采用基模，其光斑半徑和發(fā)散角均極小，有利于提高切割精度和切割質(zhì)量。（）
激光劃片和控制斷裂切割適用于脆性材料的切割、加工。
（）則焊后產(chǎn)生焊接變形最大。
等離子切割割口質(zhì)量主要以割口寬度、割口垂直度、割口表面粗糙度、割紋深度、割口底部熔瘤及割口熱影響區(qū)硬度和寬度來(lái)評(píng)定。（）
采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時(shí)，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學(xué)性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。
奧氏體不銹鋼在一定條件下發(fā)生晶間腐蝕會(huì)導(dǎo)致沿晶界斷裂，這是不銹鋼最危險(xiǎn)的一種破壞形式。
目前穿透型等離子弧焊焊接不銹鋼，常選用（）作為保護(hù)氣體。
等離子弧切割主要有一般等離子弧切割、水再壓縮等離子弧切割、空氣等離子弧切割等三種。