A、鋁合金
B、鑄鐵
C、不銹鋼
D、低碳鋼
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A、0.3%～0.5%
B、0.7%～0.9%
C、1%～1.5%
D、1.5%～2%
A、焊絲應(yīng)存放在專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或干燥通風(fēng)處
B、為了防止焊絲生銹，應(yīng)對(duì)其表面采取涂油等防護(hù)措施
C、存放各類焊絲時(shí)，各類焊絲可以混放
D、焊絲應(yīng)遠(yuǎn)離具有腐蝕性的液體和氣體介質(zhì)
A、高溫、高壓
B、常溫、高壓
C、常溫、常壓
D、高溫、低壓
A、2000～2350℃
B、2350～2500℃
C、2500～3000℃
D、2700～3300℃
A、95%
B、97.5%
C、99.5%
D、90%
最新試題
等離子切割割口質(zhì)量主要以割口寬度、割口垂直度、割口表面粗糙度、割紋深度、割口底部熔瘤及割口熱影響區(qū)硬度和寬度來(lái)評(píng)定。（）
氧-乙炔切割時(shí)，回火必須立即關(guān)閉乙炔閥門，及時(shí)切斷乙炔，防止乙炔倒流乙炔管內(nèi)。（）
激光劃片和控制斷裂切割適用于脆性材料的切割、加工。
埋弧焊時(shí)，焊接電流主要影響焊縫的熔寬，而電弧電壓主要影響焊縫的有效厚度。
氧-乙炔氣割大厚度鋼板時(shí)，應(yīng)采用氧氣瓶排和乙炔氣瓶排供氣，以增加連續(xù)工作時(shí)間。（）
采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時(shí)，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學(xué)性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。
等離子切割電流過(guò)大，易燒損電極和噴嘴，且易產(chǎn)生雙弧，因此相應(yīng)于一定的電極和噴嘴有一合適的電流。（）
目前穿透型等離子弧焊焊接不銹鋼，常選用（）作為保護(hù)氣體。
激光切割與剪切、沖切、鋸切不同，不是用機(jī)械力把材料在常溫下割斷，而是用激光束照射被割材料，使照射點(diǎn)材料分離。
珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，不易產(chǎn)生的裂紋是（）。