A、接頭強(qiáng)度低時(shí)應(yīng)選擇軟釬料
B、接頭強(qiáng)度高時(shí)應(yīng)選擇硬釬料
C、焊接冷卻設(shè)備時(shí),選用導(dǎo)熱性好的釬料
D、在低溫工作時(shí)應(yīng)選擇錫釬料
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A、釬劑熔點(diǎn)過(guò)高
B、釬料過(guò)多
C、加熱溫度太高
D、釬焊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
A、檢驗(yàn)焊縫的抗拉強(qiáng)度
B、檢驗(yàn)焊縫抵抗外力壓入的能力
C、檢驗(yàn)焊縫的韌度和缺口敏感性
D、檢驗(yàn)焊縫的金相組織
A、圖紙工藝規(guī)程
B、焊接設(shè)備的性能
C、所用焊材是否合格
D、成品缺陷的認(rèn)定和排除
A.立即加大氧氣流量
B.立即加大乙炔流量
C.立即停止氣割,并從割口處重新起割
D.立即停止氣割,并從另一側(cè)開(kāi)始起割
A、3°~5°
B、1°~2°
C、5°~8°
D、8°~10°
最新試題
()不是帶狀埋弧堆焊焊縫的優(yōu)點(diǎn)。
乙炔瓶應(yīng)可靠直立于工作地點(diǎn)附近。()
等離子切割電流過(guò)大,易燒損電極和噴嘴,且易產(chǎn)生雙弧,因此相應(yīng)于一定的電極和噴嘴有一合適的電流。()
裝配前熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求,了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。
()是一種自動(dòng)埋弧焊常用引弧方法。
等離子弧切割主要有一般等離子弧切割、水再壓縮等離子弧切割、空氣等離子弧切割等三種。
定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致,工藝條件也可降低。
埋弧焊時(shí),焊接電流主要影響焊縫的熔寬,而電弧電壓主要影響焊縫的有效厚度。
氧-乙炔氣割大厚度鋼板時(shí),應(yīng)采用氧氣瓶排和乙炔氣瓶排供氣,以增加連續(xù)工作時(shí)間。()
手工鎢極氬弧焊時(shí),如果鎢極直徑過(guò)細(xì),不會(huì)造成()。