A.單件小批量生產(chǎn)
B.中批量生產(chǎn)
C.大批量生產(chǎn)
D.大量生產(chǎn)
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A.高速工具鋼
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A.工藝尺寸
B.工序尺寸
C.毛坯余量
D.加工余量
最新試題
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
準備工作；選定圖幅；畫圖框和標題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標題欄等是手工繪圖的步驟。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長率也大，不但使切削力（），而且使切屑強韌，（），對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
普通刻度尺和游標尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當。
平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
主要軸線、（）或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。