在坐標(biāo)鏜床上以工件的側(cè)面找正定位加工精密工件時(shí)，一般先采用帶百分表的（）找正工件側(cè)面。
A.專用鏜桿
B.中心指示器
C.可調(diào)心軸
D.專用表架
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A.定位基準(zhǔn)面
B.夾緊工件的夾緊點(diǎn)
C.原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)
D.粗鏜時(shí)各找正基準(zhǔn)點(diǎn)
A.較小的
B.盡量小的
C.一定的
D.合適的
A.精度
B.強(qiáng)度
C.剛度
D.硬度
A.0.02
B.0.03
C.O.04
D.0.05
A.Ra0.8
B.Ra1.6
C.Ra3.2
D.Ra6.3
最新試題
不銹鋼（）時(shí)，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時(shí)也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
臥式鏜床下滑座（）運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見的故障。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗(yàn)中使之（）或逐步減小。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。