A.0.0005
B.0.001
C.0.002
D.0.005
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A.加工表面粗糙度
B.加工精度
C.加工狀況
D.加工質(zhì)量
A.未緊密貼合
B.沒有緊同
C.沒有足夠的壓緊力
D.不全面接觸
A.中等直徑和大直徑鑄鐵工件
B.鋼件或鑄鋼件
C.銅、鋁及其合金
D.軸承合金
A.中等直徑和大直徑鑄鐵工件
B.鋼件或鑄鋼件
C.銅、鋁及其合金
D.軸承合金
A.工件
B.刀具
C.機床
D.工藝系統(tǒng)
最新試題
主要軸線、（）或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件，測量范圍分為8段。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當刮刀靠近端面時，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
移動坐標鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進行分析，一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。
普通刻度尺和游標尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。
徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關。