A.料頭
B.加工余量
C.定位塊
D.輔助塊
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A.平行度
B.垂直度
C.位置度
D.同軸度
A.回轉(zhuǎn)精度
B.定位精度
C.安裝精度
D.找正精度
A.普通刻度尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量定位
B.量規(guī)和百分表測(cè)量定位
C.金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位
D.數(shù)顯裝置測(cè)量定位
A.普通刻度尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量定位
B.量規(guī)和百分表測(cè)量定位
C.金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位
D.數(shù)顯裝置測(cè)量定位
A.普通刻度尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量定位
B.量規(guī)和百分表測(cè)量定位
C.金屬線紋尺和光學(xué)汝數(shù)頭測(cè)量定位
D.數(shù)顯裝置測(cè)量定位
最新試題
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對(duì)環(huán)規(guī)對(duì)準(zhǔn)零件，測(cè)量范圍分為8段。
臥式鏜床下滑座（）運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見(jiàn)的故障。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來(lái)的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過(guò)小，一般不小于0.05mm/r。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
加工過(guò)程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗(yàn)中使之（）或逐步減小。