A.加工工藝
B.加工程序
C.加工方法
D.工藝程序
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A.示范操作
B.操作演示
C.教具、實(shí)物的演示
D.獨(dú)立操作訓(xùn)練
A.現(xiàn)場講授
B.示范操作
C.獨(dú)立操作
D.現(xiàn)場講評
A.現(xiàn)場講授
B.示范操作
C.獨(dú)立操作
D,現(xiàn)場講評
A.均勻的螺旋線
B.縱向波紋線
C.橫向波紋線
D.斜向波紋線
A.平旋盤
B.平旋盤錐孔
C.平旋盤錐體
D.平旋盤軸承座
最新試題
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開反車旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件,測量范圍分為8段。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。