A.方法
B.規(guī)范
C.程序
D.順序
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A.參考點(diǎn)
B.坐標(biāo)原點(diǎn)
C.機(jī)床零位
D.機(jī)械原點(diǎn)
A.電路保護(hù)裝置
B.電流穩(wěn)定設(shè)備
C.電源穩(wěn)定設(shè)備
D.電源穩(wěn)壓設(shè)備
A.電子器件
B.程序或參數(shù)
C.伺服系統(tǒng)
D.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
A.電子器件
B.程序或參數(shù)
C.伺服系統(tǒng)
D.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
A.空調(diào)
B.恒溫
C.潔凈
D.遠(yuǎn)離熱源
最新試題
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
孔自身有很高的()也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
對(duì)于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來(lái)的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng),并控制在0.04mm 以?xún)?nèi)。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線(xiàn)及中心線(xiàn),并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
如果斜孔中心線(xiàn)與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
不銹鋼()時(shí),鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時(shí)也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。