A.切向
B.法向
C.軸向
D.長(zhǎng)
E.寬
F.高
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A.疊加型組合體
B.切割型組合體
C.相切型組合休
D.相交型組合體
E.綜合型組合體
F.復(fù)合型組合體
A.棱柱體
B.棱錐體
C.圓柱體
D.圓錐體及圓錐臺(tái)
E.圓球
F.圓環(huán)
A.平面立體
B.空間立體
C.二維體
D.三維體
E.多維體
F.曲面立體
A.名稱
B.材料
C.比例
D.重量
E.數(shù)量
F.技術(shù)要求
A.想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀
B.理解各個(gè)尺寸的作用和要求
C.懂得各項(xiàng)技術(shù)要求的內(nèi)容和實(shí)現(xiàn)這些要求應(yīng)采取的措施
D.推斷出零件的配合尺寸和配合要求
E.預(yù)測(cè)出零件的工作狀況和使用壽命
F.計(jì)算出零件的質(zhì)量和制造成本
最新試題
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
雙刃對(duì)置的刀桿,應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。