雙機(jī)夾刀片微調(diào)鏜刀的優(yōu)點(diǎn)是(),因此可以加工直徑180~200mm范圍內(nèi)的孔。
A.直徑調(diào)整方便
B.直徑調(diào)整精確
C.使用可靠
D.調(diào)整范圍大
E.切削效率高
F.加工精度高
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A.2個(gè)尖
B.3個(gè)尖
C.5個(gè)尖
D.2個(gè)刃
E.5個(gè)刃
F.9個(gè)刃
A.YTl4
B.YTl2
C.YTl0
D.YT8
E.YT5
F.YT3
A.切削力大
B.切削溫度高
C.加工工件表面硬化嚴(yán)重
D.容易粘刀
E.刀具氧化嚴(yán)重
F.刀具磨損快
A.粗加工
B.半精加工
C.精加工
D.光整加工
E.加工后的修光
F.加工后孔的直徑修正
A.切削力
B.切削應(yīng)力
C.切削變形
D.凹削抗力
E.切削功率
F.切削溫度
最新試題
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng),移動(dòng)距離一般采用()校準(zhǔn),移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化,故鈦層硬度不會(huì)上升,減少了刀具磨損。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。