A.調(diào)整
B.定位
C.安裝
D.保養(yǎng)
E.維修
F.擦拭
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A.導(dǎo)軌平行度
B.導(dǎo)軌平面度
C.導(dǎo)軌直線度
D.x軸與y軸的垂直度
E.x軸與z軸的垂直度
F.y軸與z軸的垂直度
A.刻線尺的螺旋線在全長上任意兩刻線間螺距誤差超差
B.刻線尺自重使其中部產(chǎn)生撓度
C.機床導(dǎo)軌直線度及ｘ軸與y軸的垂直度超差
D.機床床身及滑座剛度不足
E.光學(xué)系統(tǒng)調(diào)整、定位不好
F.滑座及工作臺鑲條調(diào)整不當(dāng)
A.鑲條
B.導(dǎo)向壓板
C.導(dǎo)向鍵
D.導(dǎo)向?qū)к?br />
E.支承導(dǎo)軌
F.滑動導(dǎo)軌
A.下滑座中離合器的間隙調(diào)整不當(dāng)，在脫開位置離合器仍然接觸
B.離合器套內(nèi)有毛刺
C.蝸桿副間隙過松
D.蝸桿副間隙過緊
E.下滑座上各齒輪滑動套與軸配合不當(dāng)
F.機床上各軸的螺母擰得過緊
A.有臟物
B.有毛刺
C.調(diào)整過緊
D.調(diào)整過松
E.接觸情況不好
F.潤滑不良
最新試題
雙刃對置的刀桿，應(yīng)使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件，測量范圍分為8段。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
下滑座最低速運動時，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。
當(dāng)電動機產(chǎn)生振動時，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內(nèi)。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。
準備工作；選定圖幅；畫圖框和標(biāo)題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。