A.切削液
B.潤滑油
C.切屑
D.污物
E.鐵銹
F.水漬
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A.頂緊螺釘孔與鏜刀孔中心線不垂直
B.頂緊螺釘孔與鏜刀頭中心線不垂直
C.鏜桿與鏜刀頭中心線不垂直
D.螺釘端面與圓柱鏜刀上的小平面不全面接觸
E.刀桿在主軸上定位不準(zhǔn)確
F.圓柱鏜刀在切削力作用下發(fā)生彈性變形
A.刀具
B.刀頭
C.刀桿
D.主軸
E.軸承
F.電動機(jī)
A.床身
B.工作臺
C.主軸箱
D.電動機(jī)
E.變速機(jī)構(gòu)
F.夾具
A.改善潤滑條件
B.更換新的潤滑油
C.增加冷卻效果
D.采用強(qiáng)制冷的冷卻液切削
E.重新調(diào)整主軸套筒與主軸箱孔的間隙
F.減少切削用量和切削力
A.片式摩擦離合器的摩擦片磨損,造成進(jìn)給運(yùn)動時打滑
B.工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)
C.工作臺沿x向移動時齒輪、齒條副嚙合不良
D.工作臺沿y向移動時齒輪、齒條嚙合不良
E.滑座沿x向移動時齒輪、齒條嚙合不良
F.滑座沿y向移動時齒輪、齒條嚙合不良
最新試題
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準(zhǔn),移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
高強(qiáng)度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。