A.工藝余料法
B.工藝余塊法
C.平尺百分表法
D.機(jī)床坐標(biāo)法
E.機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺測量法
F.弓高計算法
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A.韌性高
B.粘刀嚴(yán)重
C.硬化嚴(yán)重
D.導(dǎo)熱性差
E.切削熱量大
F.塑性變形大
A.高錳鋼
B.奧氏體不銹鋼
C.高溫合金
D.高碳工具鋼
E.低合金刃具鋼
F.耐磨材料
A.高錳鋼
B.奧氏體不銹鋼
C.高溫合金
D.高碳工具鋼
E.低合金刃具鋼
F.耐磨材料
A.硬度高
B.強(qiáng)度大
C.韌性好
D.切削時應(yīng)力大
E.切削后殘余應(yīng)力大
F.切削塑性變形大
A.刀具耐用度
B.刀具壽命
C.允許最高切削速度
D.允許最大切削功率
E.已加工表面完好性
F.切屑排除難易程度
最新試題
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進(jìn)行掃描。
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
平面體系精度檢測的主要項(xiàng)目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長率也大，不但使切削力（），而且使切屑強(qiáng)韌，（），對刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
高強(qiáng)度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件，測量范圍分為8段。
雙刃對置的刀桿，應(yīng)使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
主要軸線、（）或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。