A.現(xiàn)場編程
B.遠(yuǎn)距離編程
C.手工編程
D.計算機編程
E.手工鍵入
F.編在紙帶上或磁盤上再輸人數(shù)控系統(tǒng)
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你可能感興趣的試題
A.工藝過程
B.工藝參數(shù)
C.機床運動
D.刀具位移
E.刀具壽命
F.切削用量
A.模塊式
B.標(biāo)準(zhǔn)
C.組合
D.復(fù)合
E.專用
F.速換
A.25
B.30
C.35
D.40
E.45
F.50
A.裝卸工件方便
B.定位準(zhǔn)確
C.夾緊變形小
D.夾具穩(wěn)定性好
E.夾緊可靠
F.排屑順暢
A.刀具
B.輔具
C.夾具
D.鏜模
E.量具
F.工件
最新試題
對于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件,測量范圍分為8段。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
不銹鋼()時,鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。