A.機(jī)床
B.刀具
C.零件的材質(zhì)和熱處理狀況
D.零件加工要求
E.工藝系統(tǒng)剛度
F.機(jī)床功率
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A.盡可能減少加工工序
B.盡可能減少零件裝卸次數(shù)
C.盡可能加大切削用量
D.盡可能采取最短路線
E.盡可能減少刀具交換次數(shù)
F.盡可能減少工件測量次數(shù)
A.程序編制錯誤
B.參數(shù)設(shè)置不正確
C.程序輸入錯誤
D.程序處理錯誤
E.程序分析錯誤
F.反饋信息錯誤
A.噪聲加大
B.振動較強(qiáng)
C.定位精度差
D.反向死區(qū)大
E.機(jī)床起停有振蕩
F.機(jī)床開機(jī)時整機(jī)無法啟動
A.保證供給潔凈的壓縮空氣
B.保證壓縮空氣內(nèi)含有適量的潤滑油
C.保持氣動系統(tǒng)的密封性
D.保證氣動元件中運(yùn)動件的靈敏性
E.保證氣動裝置中合適的工作壓力和運(yùn)動速度
F.嚴(yán)格執(zhí)行日常點檢制度
A.保持油液的清潔
B.控制液壓油的溫度
C.防止液壓系統(tǒng)內(nèi)、外泄漏
D.防止液壓系統(tǒng)的振動和噪聲
E.嚴(yán)格執(zhí)行日常點檢制
F.嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查、清洗、過濾和更換液壓油制度
最新試題
高強(qiáng)度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長率也大，不但使切削力（），而且使切屑強(qiáng)韌，（），對刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
對于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
當(dāng)電動機(jī)產(chǎn)生振動時，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內(nèi)。
不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。
對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）