A.回轉(zhuǎn)工作臺找正工件
B.按劃線找正工件
C.水平轉(zhuǎn)臺或交叉萬能轉(zhuǎn)臺找正工件
D.角度銑刀銑削法
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A.周邊進(jìn)刀方式
B.回形進(jìn)刀方式
C.平行進(jìn)刀方式
D.順序進(jìn)刀方式
A.主軸
B.主軸套筒
C.平旋盤
D.鏜桿
A.孔徑較大
B.孔徑較小
C.孔深較深
D.孔深較淺
A.料頭
B.加上余量
C.工藝余塊
D.輔助塊
A.普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位
B.量規(guī)和百分表測量定位
C.金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位
D.裝顯裝置測量定位
最新試題
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進(jìn)行掃描。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
孔自身有很高的（）也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
高精度臺階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
雙刃對置的刀桿，應(yīng)使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。