A.加工孔的形狀誤差小
B.加工表面硬化層淺、加工變形小
C.工藝系統(tǒng)彈性變形小，誤差小
D.加工表面粗糙值小
E.加工效率高，切削力小
F.刀具使用壽命長(zhǎng)
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A.修整
B.修刮
C.測(cè)量
D.檢查
E.補(bǔ)償
F.調(diào)整
A.蝸桿
B.蝸輪
C.齒條
D.齒輪
E.絲杠
F.螺母
A.移動(dòng)
B.支墊
C.提高
D.降低
E.修刮
F.更換
A.調(diào)整
B.定位
C.安裝
D.保養(yǎng)
E.維修
F.擦拭
A.下滑座中離合器的間隙調(diào)整不當(dāng)
B.導(dǎo)軌接觸情況不好或潤(rùn)滑不良
C.下滑座鑲條調(diào)得過(guò)緊
D.主軸箱、工作臺(tái)的導(dǎo)向壓板、鑲條部分裝配過(guò)緊
E.機(jī)床各軸上的螺母擰得過(guò)緊
F.彈簧疲勞或摩擦片磨損
最新試題
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線(xiàn)、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對(duì)（）進(jìn)行掃描。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時(shí)，開(kāi)反車(chē)旋轉(zhuǎn)，并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
如果斜孔中心線(xiàn)與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
主要軸線(xiàn)、（）或裝夾基準(zhǔn)是箱體類(lèi)零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過(guò)小，一般不小于0.05mm/r。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
準(zhǔn)備工作；選定圖幅；畫(huà)圖框和標(biāo)題欄；布置圖形的位置；畫(huà)底圖；（）；描深；全面檢查，填寫(xiě)標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。