A.周邊進(jìn)刀方式
B.回形進(jìn)刀方式
C.平行進(jìn)刀方式
D.順序進(jìn)刀方式
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A.不重疊接刀痕
B.重疊接刀痕
C.重復(fù)切削
D.表面階梯高度差
A.切削速度
B.進(jìn)刀量
C.切削深度
D.切削力
A.平行
B.垂直
C.傾斜一個(gè)燕尾槽的夾角
D.傾斜一個(gè)相當(dāng)于燕尾槽夾角的余角
A.臺(tái)面坐標(biāo)
B.回轉(zhuǎn)中心孔
C.安裝中心位置
D.刻度值
A.定位機(jī)構(gòu)
B.找正裝置
C.微調(diào)系統(tǒng)
D.測(cè)量機(jī)構(gòu)
最新試題
孔自身有很高的（）也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對(duì)（）進(jìn)行掃描。
不銹鋼（）時(shí)，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時(shí)也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時(shí)，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長(zhǎng)率也大，不但使切削力（），而且使切屑強(qiáng)韌，（），對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。