A.用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行綜合檢測
B.用數(shù)顯高程規(guī)在花崗石平板上檢測
C.在坐標(biāo)鏜床上綜合檢測
D.在測長儀上綜合檢測
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A.尺寸要求
B.相對(duì)位置精度要求
C.基準(zhǔn)面
D.加工孔位置要求
A.轉(zhuǎn)換裝置
B.放大裝置
C.傳感器件
D.處理裝置
A.扭簧比較儀
B.小型扭簧比較儀
C.杠桿齒輪比較儀
D.小型杠桿齒輪比較儀
A.測量螺桿
B.測砧
C.指針
D.制動(dòng)器
A.正面刮削
B.反面刮削
C.以內(nèi)孔支承刮削
D.不以內(nèi)孔支承刮削
最新試題
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對(duì)()進(jìn)行掃描。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開反車旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
不銹鋼()時(shí),鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時(shí)也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。