A.較高
B.較低
C.很高
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A.粗、精鏜
B.坐標法
C.試切法
A.單斜、雙斜
B.交叉
C.平行于垂直
A.長孔
B.多級孔
C.同軸孔系，平行孔系，垂直、交叉孔系，圓周分度孔系和空間孔系
A.同時切削和導(dǎo)向
B.先切削后導(dǎo)向
C.先導(dǎo)向后切削
A.單刀
B.雙刀
C.帶前引導(dǎo)的雙刀
最新試題
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準備周期短，通用性較強，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
普通刻度尺和游標尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進行斜相交的第二組孔的加工。
當電動機產(chǎn)生振動時，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內(nèi)。
移動坐標鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進行分析，一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當。
主要軸線、（）或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當刮刀靠近端面時，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。