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反應(yīng)性擠出是聚合反應(yīng)加工的一種技術(shù),是指聚合性單體、低聚物或聚合物熔體在螺桿擠出機(jī)內(nèi)發(fā)生物理變化的同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通過(guò)擠出直接獲得聚合物或制品的一種新方法。與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)相比,下列哪個(gè)不是它的優(yōu)點(diǎn)?()
對(duì)于絕大數(shù)高分子材料而言,都不能單獨(dú)使用,需要加入其它物料,下列不屬于加入其他物料的目的是()
復(fù)合材料應(yīng)用十分廣泛,目用到機(jī)械、化工、電機(jī)、建筑、航天等各個(gè)領(lǐng)域。下面哪個(gè)不是它的優(yōu)點(diǎn)?()
壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久,也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點(diǎn)的是()①成型工藝設(shè)備成熟,是較老的成型工藝,設(shè)備和模具比注射成型簡(jiǎn)單②間歇成型,生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)力大,難以自動(dòng)化③制品質(zhì)量好,不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品,但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后,可以趁熱脫膜
物料的初混合,是一種簡(jiǎn)單混合。下列是初混合的原因的有()①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí),有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時(shí)間④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動(dòng)性
不屬于壓延成型的原料是()
注成型是一種將兩種具有化學(xué)活性的低分子量液體原料在高壓下撞擊混合,然后注入密閉模具內(nèi)進(jìn)行聚合、交聯(lián)固化等化學(xué)反應(yīng)而形成制品工藝方法。這種工藝的特點(diǎn)是()
下列屬于影響擠出機(jī)生產(chǎn)率因素的是()①機(jī)頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機(jī)頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類(lèi)型
熱固性塑料的流動(dòng)性與其主要成分熱固性樹(shù)脂的性質(zhì)和模塑有關(guān)。下列屬于流動(dòng)性過(guò)大引起的后果表述正確的是()
擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機(jī)的螺桿作用下,通過(guò)具有一定模具而連續(xù)成型的過(guò)程。該工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些?()①連續(xù)成型,產(chǎn)量大,生產(chǎn)效率高②制品外形簡(jiǎn)單,是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實(shí),各向性小,尺寸準(zhǔn)度性好④使用性不足