A.導(dǎo)電性能好的鋼
B.導(dǎo)熱性能好的純銅
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A.導(dǎo)電,產(chǎn)生電弧
B.絕緣,產(chǎn)生電弧
C、導(dǎo)電,但不產(chǎn)生電弧
A.結(jié)束后
B.開(kāi)始時(shí)
C.進(jìn)行時(shí)
最新試題
減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。
為使焊縫成形美觀,組裝焊接接頭時(shí),要預(yù)留合適的坡口間隙。
管板平角焊的操作要領(lǐng),就是要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)手臂和手腕來(lái)保證焊條與管板夾角,防止咬邊和焊角不對(duì)稱。
矯正焊接殘余變形的實(shí)質(zhì)是制造新的變形去抵消殘余變形。
選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),合理的運(yùn)條速度有利于防止氣孔的產(chǎn)生。
外部輪廓尺寸相同的結(jié)構(gòu),10mm板厚的剛度大于20mm板厚的剛度。
開(kāi)坡口的板材對(duì)接平焊,運(yùn)條時(shí)焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。
絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜,隨著焊件厚度和焊縫長(zhǎng)度的增加,可略為增加。
高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié),且可調(diào)范圍寬,一臺(tái)焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。
判別焊縫中是否有焊接缺陷的準(zhǔn)則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件等。