A.電容器套管發(fā)生破裂或有閃絡(luò)放電。
B.電容器殼體明顯膨脹，電容器、放電線圈或電抗器內(nèi)部有異常聲響。
C.當(dāng)電容器2根及以上外熔斷器熔斷時。
D.電容器的配套設(shè)備有明顯損壞，危及安全運(yùn)行時。
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A.在1.05倍過電壓下，可以持續(xù)運(yùn)行。
B.在1.10倍過電壓下，每24h中運(yùn)行30min。
C.在1.20倍過電壓下，允許運(yùn)行5min。
D.在1.30倍過電壓下，允許運(yùn)行2min。
A.并聯(lián)電容器組新裝投運(yùn)前，在額定電壓下合閘沖擊五次，每次合閘間隔時間5分鐘，應(yīng)將電容器殘留電壓放完時方可進(jìn)行下次合閘。
B.并聯(lián)電容器組放電裝置應(yīng)投入運(yùn)行，斷電后在5s內(nèi)應(yīng)將剩余電壓降到50伏以下。
C.運(yùn)行中的并聯(lián)電容器組電抗器室溫度不應(yīng)超過35℃，當(dāng)室溫超過35℃時，干式三相重迭安裝的電抗器線圈表面溫度不應(yīng)超過85℃，單獨(dú)安裝不應(yīng)超過75℃。
D.并聯(lián)電容器組外熔斷器的額定電流應(yīng)不小于電容器額定電流的1.43倍選擇，并不宜大于額定電流的1.55倍。
A.發(fā)現(xiàn)泄漏電流指示異常增大時，應(yīng)檢查本體外絕緣積污程度，是否有破損、裂紋，內(nèi)部有無異常聲響，并進(jìn)行紅外檢測。
B.正常天氣情況下，泄漏電流讀數(shù)超過初始值1.2倍，為嚴(yán)重缺陷，應(yīng)登記缺陷并按缺陷流程處理。
C.正常天氣情況下，泄漏電流讀數(shù)超過初始值1.4倍，為危急缺陷，應(yīng)匯報值班調(diào)控人員申請停運(yùn)處理。
D.若泄漏電流讀數(shù)為零，可能是泄漏電流表指針失靈，可用手輕拍監(jiān)測裝置檢查泄漏電流表指針是否卡死，如無法恢復(fù)時，為一般缺陷，應(yīng)登記缺陷并按缺陷流程處理。
A.整體輕微發(fā)熱，較熱點(diǎn)一般在靠近上部且不均勻，多節(jié)組合從上到下各節(jié)溫度遞減，引起整體發(fā)熱或局部發(fā)熱，溫差超過1～2K。
B.整體或局部發(fā)熱，相間溫差超過2k。
C.確認(rèn)本體發(fā)熱后，可判斷為內(nèi)部異常。
D.立即匯報值班調(diào)控人員申請停運(yùn)處理。
A.瓷套破裂或爆炸。
B.底座支持瓷瓶嚴(yán)重破損、裂紋。
C.內(nèi)部異常聲響或有放電聲。
D.運(yùn)行電壓下泄漏電流嚴(yán)重超標(biāo)。
最新試題
10kV及以上高壓開關(guān)柜出廠驗(yàn)收，必要時可對出廠試驗(yàn)中的開關(guān)柜交流耐壓試驗(yàn)、斷路器（）測量等關(guān)鍵項目進(jìn)行現(xiàn)場見證驗(yàn)收。
構(gòu)支架可研初設(shè)審查，其承載力、穩(wěn)定、變形、抗裂、抗震及耐久性等應(yīng)符合現(xiàn)行（）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
隔離開關(guān)同型號同規(guī)格零部件的安裝尺寸應(yīng)一致，零部件應(yīng)具有（）性。
斷路器分合閘彈簧脫落、有裂紋或斷裂，開展（）類檢修，更換彈簧。
鋼構(gòu)支架焊縫開焊，采取卸荷措施后進(jìn)行補(bǔ)焊，必要時補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行表面（）檢查。
接地裝置檢修需斷開電氣接地連接回路前，應(yīng)做好臨時（）
隔離開關(guān)專業(yè)操動機(jī)構(gòu)巡視時箱內(nèi)二次元器件（）完好。
構(gòu)支架到貨驗(yàn)收，對其外觀檢查，有無彎曲、裂紋、撓曲變形、焊縫開裂、防腐涂層損傷或漏涂等（）缺陷。
在沒有完成全部接線時，不允許在測試接線開路的情況下（），否則會損壞儀器。
SF6斷路器本體檢修，檢修前應(yīng)對均壓電容進(jìn)行充分（）