A、坯料準(zhǔn)備
B、坯料加熱
C、鋼的軋制
D、精整
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A、轉(zhuǎn)速過(guò)高
B、壓下量過(guò)大
C、軋槽過(guò)于光滑
D、來(lái)料偏大
A、輥切法
B、切分輪法
C、圓盤(pán)剪切法
D、鋸切法
A、降低鋼的塑性
B、提高鋼的塑性
C、降低變形抗力
D、改善金屬內(nèi)部組織和性能
A、能清除鑄造金屬中的某些缺陷，使金屬的致密性和力學(xué)性能得到改善
B、原料經(jīng)過(guò)加熱，塑性提高，變形抗力降低，軋制時(shí)可增大變形量
C、減少金屬消耗
D、高溫軋制產(chǎn)生氧化鐵皮少
A、變形制度
B、速度制度
C、溫度制度
D、加熱速度
最新試題
成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的，可以插在強(qiáng)度＜490MP的板坯中。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過(guò)渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。
軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時(shí)間。
VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。
熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動(dòng)進(jìn)行。
3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。
軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。