A.為彌補(bǔ)焊縫對(duì)容器整體強(qiáng)度的消弱，在強(qiáng)度計(jì)算中需引入焊接接頭系數(shù)。
B.焊接接頭系數(shù)的大小主要與焊接接頭形式和焊縫無損檢測的要求及長度比例有關(guān)。
C.料設(shè)計(jì)系數(shù)是為了保證受壓元件強(qiáng)度有足夠的安全儲(chǔ)備量。
D.抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)一般小于屈服強(qiáng)度安全系數(shù)，我國目前前者取1.6，后者取3.0
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A.設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力。最高工作壓力不包括液柱靜壓力。
B.設(shè)計(jì)壓力引入安全系數(shù)后得到計(jì)算壓力。
C.設(shè)計(jì)溫度不得低于元件金屬可能達(dá)到的最高溫度。
D.只要容器成形后厚度滿足大于計(jì)算厚度就能滿足設(shè)計(jì)要求。
A.中徑公式的適用范圍僅限于薄壁圓筒即K<=1.2時(shí)。
B.對(duì)單層厚壁圓筒常采用塑性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則或爆破失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)。
C.在厚壁圓筒的設(shè)計(jì)過程中，一般都考慮預(yù)應(yīng)力的影響。
D.常規(guī)設(shè)計(jì)中需對(duì)圓筒的熱應(yīng)力進(jìn)行校核計(jì)算。
A.按形狀改變比能屈服失效判據(jù)計(jì)算出的內(nèi)壁初始屈服壓力和實(shí)測值最為接近。
B.在厚度較大即壓力較高時(shí)各種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則差別不大。
C.在同一承載能力下，中徑公式算出的厚度最薄。
D.在同一承載能力下，最大切應(yīng)力準(zhǔn)則算出的厚度最厚。
A.失效判據(jù)是判別壓力容器失效狀態(tài)的依據(jù)
B.失效判據(jù)是基于力學(xué)分析結(jié)果與簡單實(shí)驗(yàn)測量結(jié)果相比較得出的。
C.失效判據(jù)不能直接用于壓力容器設(shè)計(jì)計(jì)算。
D.為考慮壓力容器制造過程中很多不確定因素，引入焊接接頭系數(shù)得到與失效判據(jù)相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。
A.韌性斷裂是在容器整體應(yīng)力水平較高狀態(tài)下發(fā)生的，因而比脆性斷裂更具危害性。
B.脆性斷裂屬于疲勞斷裂。
C.只有在交變載荷的作用下，才可能發(fā)生疲勞斷裂。
D.蠕變斷裂按斷裂前的應(yīng)力來劃分，具有韌性斷裂的特征。
最新試題
錐流指的是泡罩塔內(nèi)液體流量很小或液封高度不夠，蒸氣從齒縫推開液體，掠過液面直接上升，使氣液接觸不良。
臥式設(shè)備雙鞍座的固定方式：一端固定（配管較多的一側(cè)），另一端可軸向移動(dòng)，這主要是考慮熱膨脹及附加應(yīng)力的作用。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)中，攪拌軸的力學(xué)模型只有兩種型式，一種是懸臂軸受力模型，另一種是單跨軸受力模型。
對(duì)于石墨等脆性散裝填料，推薦使用填料層限位器，不推薦使用填料壓緊器，因?yàn)閴壕o器容易壓縮脆性填料。
脈沖鼓泡指的是泡罩塔內(nèi)蒸氣量太小，氣體不能以連續(xù)鼓泡的形式通過液層，下層塔盤逐漸繼續(xù)蒸氣，使之壓力升高，當(dāng)升高到足夠的數(shù)值后，氣體才能通過齒縫鼓泡溢出，但又造成氣壓下降，停止鼓泡，待氣壓再次升高到一定數(shù)值后，才能重新鼓泡通過齒縫。
壓力容器的安全性主要是指結(jié)構(gòu)的完整性。
鋼材的力學(xué)性能一般由主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù)，是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。
鋼材的力學(xué)性能中，常用的強(qiáng)度判據(jù)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、持久極限、蠕變極限和疲勞極限。
在外壓圓筒上設(shè)置加強(qiáng)圈，將長圓筒轉(zhuǎn)化為短圓筒，減小了圓筒的厚度，提高了穩(wěn)定性。
對(duì)于臥式攪拌容器，設(shè)計(jì)容積為筒體和左右兩封頭容積之和。