A、基準(zhǔn)不重合誤差
B、基準(zhǔn)位置誤差
C、定位誤差
D、裝夾誤差
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A．垂直運(yùn)動
B．軸向運(yùn)動
C．進(jìn)給運(yùn)動
D．徑向運(yùn)動
最新試題
滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，撕裂，選擇均勻的齒輪材料及合適的熱處理，合理選擇（），加強(qiáng)冷卻效果
連續(xù)展成法銑削花鍵軸，可以看作是在臥式滾齒機(jī)上加工齒寬較長而齒數(shù)較少的齒輪，故其工作原理與滾齒加工大致（），需要花鍵滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（主切削），切不同槽數(shù)的分齒運(yùn)動（分度），切出花鍵軸長度和齒深的縱橫向進(jìn)給運(yùn)動及調(diào)整花鍵。
滾齒時，滾刀上靠近中間的刀齒，切削縱向面積最大，磨損因而（）。
插齒加工過程中，消除公法線變動量可以通過修整恢復(fù)刀架系統(tǒng)精度，檢查修理（）進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，調(diào)整工作臺和檢驗刀具安裝情況來解決。
雙模數(shù)制是獲得短齒齒形的另一種方式，是用兩個大小（）的模數(shù)來計算一個齒輪的各部分尺寸。
滾齒加工時齒輪的齒向誤差，主要是由于機(jī)床刀架垂直進(jìn)給方向與齒坯孔軸心線方向偏斜所造成的，因而滾齒機(jī)立柱導(dǎo)軌對工作臺中心線的平行性在縱橫兩個平面內(nèi)測量，要求小于（）mm.而在滾削斜齒輪是還有附加運(yùn)動不準(zhǔn)確的原因。
滾齒切削用量的選擇：切削深度的選擇，根據(jù)齒輪的材料，（），精度情況來確定進(jìn)刀深度和走刀齒數(shù)，一般可采用一次，兩次或多次走刀。
滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，振紋，消除（）的產(chǎn)生，如各傳動環(huán)節(jié)不能過大，提高工件和刀具的裝夾剛性，合理選擇切削用量，當(dāng)振紋大時應(yīng)及時修理或調(diào)整機(jī)床。
公法線長度上偏差用（）符號表示。
下列機(jī)床可以加工蝸輪的是（）