A、不變
B、改變
C、均勻改變
D、快速改變
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A、刀具
B、預(yù)熱處理
C、齒形角
D、材料替代
A、振動(dòng)
B、徑相間隙
C、軸向間隙
D、軸向和徑相間隙
A、穩(wěn)定
B、要小
C、要大
D、合理變化
A、插齒刀
B、模數(shù)
C、切削用量
D、齒數(shù)
A、模數(shù)
B、齒數(shù)
C、齒形角
D、齒頂高
最新試題
滾齒切削用量的選擇，走刀量的選擇，一般取在（）毫米/轉(zhuǎn)之間，通常在精度要求高和齒面粗糙度要求較高時(shí)，模數(shù)較小，齒數(shù)較少，工件材料較硬，機(jī)床剛性和齒坯安裝剛性較差或是細(xì)長(zhǎng)軸等剛性比較差的情況下，選擇較小的走刀量；反之，則可選擇較大的走刀量。
反向切削是指插齒刀刀刃（）安裝，并且與插齒刀通常的切削方向相反，即插齒刀向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切削，向下運(yùn)動(dòng)是空行程。
滾齒時(shí)，滾刀上靠近中間的刀齒，切削縱向面積最大，磨損因而（）。
滾齒加工時(shí)齒輪的齒向誤差，主要是由于機(jī)床刀架垂直進(jìn)給方向與齒坯孔軸心線方向偏斜所造成的，因而滾齒機(jī)立柱導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)中心線的平行性在縱橫兩個(gè)平面內(nèi)測(cè)量，要求小于（）mm.而在滾削斜齒輪是還有附加運(yùn)動(dòng)不準(zhǔn)確的原因。
雙模數(shù)制是獲得短齒齒形的另一種方式，是用兩個(gè)大?。ǎ┑哪?shù)來計(jì)算一個(gè)齒輪的各部分尺寸。
高度變位齒輪的中心距（）標(biāo)準(zhǔn)齒輪中心距。
當(dāng)齒輪模數(shù)為2~3時(shí)，剃齒余量合理的是（）
滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，撕裂，選擇均勻的齒輪材料及合適的熱處理，合理選擇（），加強(qiáng)冷卻效果
滾齒機(jī)的合成機(jī)構(gòu)即差動(dòng)機(jī)構(gòu)，是把分齒的展成運(yùn)動(dòng)和工件的（）運(yùn)動(dòng)合成工作臺(tái)的一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
下列機(jī)床可以加工蝸輪的是（）