A.分三次透照，兩次間隔120°
B.分倆次透照，兩次間隔90°
C.分四次透照，兩次間隔90°
D.不分段，允許一次橢圓成像透照
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A.5.3年
B.75天
C.130天
D.30年
A.設(shè)備簡單
B.設(shè)備體積小
C.不用電源
D.以上全部
A.與焊縫方向平行
B.與焊縫成任意角度
C.與焊縫方向垂直
D.以上均可
A.防止藥液氧化
B.防止落進(jìn)灰塵
C.防止水分蒸發(fā)
D.防止溫度變化
A.保護(hù)膠片，使其免受過大壓力
B.使膠片表面的顯影液更新
C.使膠片表面上未曝光的銀粒子散開
D.防止產(chǎn)生網(wǎng)狀皺紋
最新試題
射線檢測最有害的危險(xiǎn)源是（），必須嚴(yán)加控制。
焊接工藝處理超標(biāo)缺陷必須閱片的主要目的是（）。
檢測申請時(shí)工序狀態(tài)應(yīng)清楚、工序質(zhì)量應(yīng)符合工序質(zhì)量要求，檢驗(yàn)蓋章確認(rèn)，確保焊接、檢驗(yàn)、檢測等全過程具有可追溯性。
產(chǎn)品焊接接頭最終質(zhì)量經(jīng)X射線檢驗(yàn)合格后不得再實(shí)施影響接頭性能的加工（如校形、修刮、重熔等），否則應(yīng)重新申請進(jìn)行X射線檢測。
一次完整的兩面多層補(bǔ)焊，當(dāng)正面打底層質(zhì)量進(jìn)行過一次X射線檢測，若反面還需打底，則無需X射線檢測。
底片圖像質(zhì)量參數(shù)中的顆粒度與膠片的粒度是同一概念。
對于直徑Φ50mm導(dǎo)管環(huán)焊縫，采用的透照方式為（）。
探傷人員在透視間內(nèi)發(fā)現(xiàn)輻射正在進(jìn)行應(yīng)立即（）。
X射線檢測圖像直觀、缺陷定性準(zhǔn)確，因此焊接缺陷無論大小和延伸方向都可以選擇X射線檢測。
增加工藝性透視有利于保證焊接質(zhì)量，因此盡可能增加工藝性透視次數(shù)。