A.內(nèi)部組織細(xì)密，便于進(jìn)行熱處理，可制作重要零件
B.無需制作模型
C.避免內(nèi)部缺陷
D.提高勞動生產(chǎn)率
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A.床頭
B.床中
C.床尾
D.任何位置都可
A.400
B.600
C.800
A.不銹鋼
B.碳素鋼
C.鋁
A.淬火
B.淬火和低溫回火
C.淬火和中溫回火
D.調(diào)質(zhì)
A.大
B.小
C.相等
最新試題
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動，移動距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進(jìn)行掃描。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
高強(qiáng)度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
雙刃對置的刀桿，應(yīng)使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗(yàn)中使之（）或逐步減小。
不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。