A、工步
B、工序
C、工位
D、進(jìn)給
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A、刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高
B、刀片和刀柄高度的通用化、規(guī)則化和系列化
C、整個(gè)數(shù)控工具系統(tǒng)自動(dòng)換刀系統(tǒng)的優(yōu)化程度不高
D、對(duì)刀具柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復(fù)精度的要求不高
A、K01
B、K10
C、K15
D、K30
A、常用來(lái)制作切削刃形狀復(fù)雜的刀具
B、其最終熱處理方法是高溫淬火+多次高溫回火
C、其強(qiáng)度和韌性優(yōu)于硬質(zhì)合金
D、高速鋼刀具的表面涂層采用物理氣相沉積(PVD.技術(shù)
A、合金工具鋼
B、高速鋼
C、硬質(zhì)合金鋼
D、人造聚晶金剛石
A、直徑大于20mm時(shí),刀柄一般做成莫氏錐柄
B、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為118°
C、為了保證鉆孔時(shí)鉆頭的定心作用,應(yīng)修磨麻花鉆的橫刃
D、麻花鉆適宜用硬質(zhì)合金材料制造
最新試題
下列不是功能尺寸的是()。
粗鏜(擴(kuò))→半精鏜→精鏜工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為9.5。
G19表示極坐標(biāo)指令。
粗車工件平面的表面粗糙度為11.5。
尺寸鏈中每20個(gè)尺寸為一環(huán)。
當(dāng)機(jī)件具有傾斜機(jī)構(gòu),且傾斜表面在基本投影面上投影不反映實(shí)形,可采用后視圖和仰視圖表達(dá)。
定位套用于外圓定位,其中,長(zhǎng)套限制1個(gè)自由度。
刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為820r/min,切削度為56m/min。
子程序只能調(diào)用一次。
粗車工件外圓表面的IT值為17。