A、φ100的孔,常采用的加工方法是鏜孔
B、高精度孔粗鏜后,待工件上的切削熱達(dá)到熱平衡后再進(jìn)行精鏜
C、加工內(nèi)輪廓時(shí),銑刀半徑應(yīng)小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑
D、加工孔系時(shí),為了提供效率,要以最短的加工路徑安排孔的加工順序
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A、確定夾具在機(jī)床上的位置
B、承受切削扭矩
C、增加夾具的穩(wěn)定性
D、確定工件相對(duì)于刀具的位置
A、通用夾具
B、專用夾具
C、可調(diào)夾具
D、組合夾具
A、用一個(gè)平面對(duì)工件進(jìn)行定位,可限制工件的三個(gè)自由度
B、用一個(gè)平面對(duì)工件進(jìn)行定位,可限制工件的一個(gè)自由度
C、工件的一平面上用三個(gè)支承點(diǎn)進(jìn)行定位,能限制其一個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)
D、兩面一銷定位能限制六個(gè)自由度
A、圓形定位銷限制工件兩個(gè)自由度
B、菱形定位銷限制工件三個(gè)自由度
C、短圓柱定位銷限制兩個(gè)自由度
D、長(zhǎng)圓柱定位銷限制兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)
A、V形塊
B、定位套
C、半圓套
D、圓錐套
最新試題
粗鏜(擴(kuò))→半精鏜→精鏜工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為9.5。
刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為820r/min,切削度為56m/min。
表面粗糙度Ra6.3表面特征是()。
工件的六個(gè)自由度全部被限制,它在夾具中只有唯一的位置,稱為重復(fù)定位。
G19表示極坐標(biāo)指令。
車刀不屬于切刀類型。
要達(dá)到表面粗糙度Ra0.4應(yīng)采用的加工方法是()。
表示球直徑的符號(hào)是()。
一個(gè)零件投影最多可以有24個(gè)基本視圖。
刀具直徑為8mm的高速鋼立銑鑄鐵件時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削度為56m/min。