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箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。
不銹鋼（）時(shí)，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時(shí)也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng)，移動(dòng)距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時(shí)，開(kāi)反車(chē)旋轉(zhuǎn)，并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長(zhǎng)率也大，不但使切削力（），而且使切屑強(qiáng)韌，（），對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng)，并控制在0.04mm 以?xún)?nèi)。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。