A.焊接電流
B.點(diǎn)焊順序
C.焊接時(shí)間
D.電極工作面尺寸
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A.噴砂
B.拋光
C.酸洗
D.噴丸
A.被焊金屬的厚度
B.被焊金屬的電導(dǎo)率
C.被焊金屬的表面清潔度
D.被焊金屬的形狀
A.1:1
B.2:1
C.3:1
D.4:1
A.被焊金屬的種類(lèi)
B.被焊金屬的厚度
C.被焊金屬的形狀
D.電極面形狀
A.增大
B.減小
C.不變
D.無(wú)關(guān)
最新試題
焊接開(kāi)坡口的對(duì)接仰焊時(shí),焊縫層次可選擇多層焊或多層多道焊。
進(jìn)行激光焊的核心是激光發(fā)生器,發(fā)出的激光再經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦,能量密度達(dá)105W/cm2,方可焊接,而時(shí)間只有數(shù)微毫秒。
減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。
矯正焊接殘余變形的實(shí)質(zhì)是制造新的變形去抵消殘余變形。
沉淀脫氧的脫氧劑種類(lèi)與藥皮成分、熔渣堿度關(guān)系很大。
高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié),且可調(diào)范圍寬,一臺(tái)焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。
釬焊的接頭以搭接為主,因此結(jié)構(gòu)重量增加。
為使焊縫成形美觀,組裝焊接接頭時(shí),要預(yù)留合適的坡口間隙。
管板平角焊的操作要領(lǐng),就是要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)手臂和手腕來(lái)保證焊條與管板夾角,防止咬邊和焊角不對(duì)稱。
外部輪廓尺寸相同的結(jié)構(gòu),10mm板厚的剛度大于20mm板厚的剛度。