A.冷卻性
B.潤(rùn)滑性
C.光滑性
D.凈化性
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A.一般
B.精密
C.超精密
D.鏡面
A.工件縱向進(jìn)給量直接影響工件表面粗糙度
B.當(dāng)增大縱向進(jìn)給量時(shí),工件表面不易產(chǎn)生螺旋形刀痕
C.為進(jìn)一步細(xì)化工件表面粗糙度,可適當(dāng)增加磨削次數(shù)
D.當(dāng)增大縱向進(jìn)給量時(shí),磨削力和磨削熱也隨之增大
A.0.01~0.02
B.0.02~0.03
C.0.03~0.05
D.0.001~0.005
A.50~100
B.50~150
C.80~200
D.100~200
A.工藝系統(tǒng)振動(dòng)
B.工件表面產(chǎn)生多角形
C.工件表面形成螺旋形
D.不會(huì)使工件表面燒傷
最新試題
超精磨削()時(shí),磨削工件表面散熱慢,易燒傷和產(chǎn)生螺旋形刀痕。
用三針測(cè)量法測(cè)量螺紋時(shí),將3根直徑相同的兩針?lè)旁诼菁y的()進(jìn)行測(cè)量。
超精磨削時(shí),由于()而產(chǎn)生振動(dòng),并加深了工件表面波紋的深度。
加工車(chē)床導(dǎo)軌時(shí),以導(dǎo)軌面自身為粗基準(zhǔn)進(jìn)行加工而不是以床身底座為粗基準(zhǔn),這是為了()
蝸桿檢驗(yàn)的方法不包括()
平尺主要用作()的刮研和測(cè)量的基準(zhǔn)。
粗磨、半精磨后的螺紋螺距一般用()進(jìn)行檢測(cè)。
珩磨是一種()的加工手段。
導(dǎo)軌磨削工藝應(yīng)注意()