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A、細(xì)而淺
B、寬而深
C、無規(guī)律
D、細(xì)而密
A、1/2
B、1/6
C、1/8
D、1/3~1/5
A、表面粗糙度
B、尺寸公差
C、相對位置精度
D、機(jī)床精度
A、加工尺寸的大小
B、加工尺寸的起始結(jié)束位置
C、尺寸的加工方法
D、尺寸的性質(zhì)
A、能達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
B、必須要保證的技術(shù)要求
C、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量
D、工件的材料性能要求
最新試題
下列不是箱體零件技術(shù)要求的有（）。
裝配尺寸鏈中裝配技術(shù)要求一般為裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)。
減速箱裝配圖反映了各組成零件間的相互位置關(guān)系、裝配關(guān)系及重要零件間的（）關(guān)系。
審查減速箱裝配圖就是根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)批量，確定保證達(dá)到裝配精度的裝配方法。
審查減速箱裝配圖樣就是對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸分析和工藝分析，掌握減速箱裝配的（）和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
對于同樣的材料，金相組織越是粗大，切削加工后表面粗糙度的值越大。
大批大量生產(chǎn)時，不僅要求填寫裝配工藝過程卡，而且還要填寫（），以便指導(dǎo)工人進(jìn)行裝配。
單件小批生產(chǎn)時，常采用（）裝配法。
叉架類零件中批量加工時，較小孔徑的孔加工時為了便于基準(zhǔn)統(tǒng)一，常采用鉆-擴(kuò)-鉸的加工方法。
產(chǎn)品裝配完畢，應(yīng)按產(chǎn)品（）和驗收技術(shù)條件制定檢測與試驗規(guī)范。