A、減少細(xì)紗紗疵,增大細(xì)紗管紗容量,合理設(shè)定電清切疵門限,減少額外循環(huán)比例
B、合理設(shè)定電清切疵門限
C、增大細(xì)紗管紗容量
D、提高細(xì)紗質(zhì)量,降低切疵數(shù)量
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A、天絲G100
B、天絲A100
C、莫代爾
D、腈綸
A、絡(luò)紗速度和電清門限
B、筒子定長與卷裝大小
C、防重疊干擾等
D、以上全是
A、降低車速,減小張力
B、改善細(xì)紗成形
C、調(diào)整好氣圈破裂器高度
D、降低車速,優(yōu)化張力,啟用并調(diào)整好VSS,調(diào)整好氣圈破裂器高度,改善細(xì)紗成形
A、調(diào)整張力和車速
B、調(diào)整車速和壓力
C、調(diào)整槽筒電機(jī)的開關(guān)間隙時間比,減小筒紗與槽筒的相對壓力
D、調(diào)整張力和筒紗接觸壓力
最新試題
一般情況下,棉紡紗線CCp長度L參數(shù)可按下列()進(jìn)行設(shè)置(式中E為細(xì)紗牽伸倍數(shù))。
電清切疵符號L表示()。
簡述常見絡(luò)筒張力裝置的作用及對張力裝置的要求。累加法、倍積法、間接法的原理及各自的特點(diǎn)。
在自動絡(luò)筒機(jī)上做純滌綸時,因靜電嚴(yán)重筒紗易出現(xiàn)繞槽筒現(xiàn)象,減少纏繞的方法主要有()。
簡述何為傳動點(diǎn)、傳動半徑?
絡(luò)筒機(jī)每錠每小時時間產(chǎn)量G(KG/(錠h))計算方法為()。
試述影響筒子卷繞密度的主要因素,錐形筒子卷繞密度分布規(guī)律,為實(shí)現(xiàn)卷繞密度均勻應(yīng)采取什么措施。
在1332型槽筒式絡(luò)筒機(jī)上,計算當(dāng)錐形筒子大小端直徑為82/45、102/65、122/85(單位:mm)時的傳動半徑和平均半徑的大小,并求其差值,根據(jù)實(shí)際差值的變化寫出結(jié)論。
生產(chǎn)強(qiáng)捻紗時,自絡(luò)捻接應(yīng)該注意()。
簡述絡(luò)筒外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量包含的內(nèi)容是什么?