A.正構(gòu)烯烴>異構(gòu)烯烴>正構(gòu)烷烴>異構(gòu)烷烴
B.異構(gòu)烯烴>正構(gòu)烯烴>異構(gòu)烷烴>正構(gòu)烷烴
C.異構(gòu)烯烴>異構(gòu)烷烴>正構(gòu)烯烴>正構(gòu)烷烴
D.正構(gòu)烯烴>正構(gòu)烷烴>異構(gòu)烯烴>異構(gòu)烷烴
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A.研究法
B.馬達法
C.A和B
D.以上均不對
A.CHO-2助辛劑
B.SF-2阻垢劑
C.CO助燃劑
D.LMP-4金屬鈍化劑
A.汽油
B.輕柴油
C.原料油
D.軟化水
A.Fe
B.Cu
C.Na
D.V
A.Fe
B.S
C.Ni
D.V
最新試題
靜葉在開機前設(shè)置在最小角度,主要是減少啟動扭矩,降低原動機的輸出功率。
隨著原料油的變重在污水中排出的硫?qū)@著增加而氮化物增加不明顯。
多產(chǎn)汽油方案宜采用較高的反應(yīng)溫度以及較短的反應(yīng)時間,其單程轉(zhuǎn)化率可較高。
在以直餾油品為原料的常規(guī)催化裂化反應(yīng)過程中,隨著摻渣油量的增加,進入焦炭的硫數(shù)量也顯著增加。
焦炭燃燒熱供給反應(yīng)器、取熱器發(fā)生蒸汽、煙氣輪機做功和余熱鍋爐發(fā)汽的能量之和折合為一次能源的量與焦炭燃燒熱的比就是焦炭的能量利用率,是影響催化裂化裝置能耗的最主要因素之一。
催化裂化屬于脫碳過程,輕質(zhì)產(chǎn)品的高氫含量必須由重質(zhì)產(chǎn)品的低氫含量予以補償,因而輕質(zhì)產(chǎn)品不能無限增加。
催化裂化再生器內(nèi)壁襯為雙層或單層的以非金屬材料為主的襯里。
再生工藝能否達到使結(jié)焦的催化劑恢復(fù)到裂化反應(yīng)要求的活性,其直接的判別標準是催化劑的平衡活性。
催化裂化再生器外壁按冷壁設(shè)計,材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳鋼或低合金鋼。
熱力學分析是用來預(yù)測反應(yīng)進行的可能性以及反應(yīng)達到平衡時的狀態(tài)。