A、僅滑移變形
B、晶內(nèi)滑移變形和晶間的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)
C、整體協(xié)調(diào)變形
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A、C和Si元素
B、S和P
C、Mn和W
A、設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于150MPa
B、屈服強(qiáng)度不低于150MPa
C、抗拉強(qiáng)度不低于150MPa
A、升高
B、沒有變化
C、降低
A、組織
B、化學(xué)成分
C、組織與成分
A、小直徑彈簧
B、泠拉彈簧
C、大截面彈簧
最新試題
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時(shí)還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。
自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單，易于鍛造。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁，是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
擴(kuò)孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。