A.同時(shí)凝固
B.順序凝固
C.逐層凝固
D.糊狀凝固
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A.環(huán)、套圈類(lèi)
B.鑄管類(lèi)
C.箱體類(lèi)
D.支架類(lèi)
A.盡量減少
B.盡力保持
C.略微提高
D.大幅增加
A.減小；提高
B.增大；降低
C.減??；減小
D.增大；提高
最新試題
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線(xiàn)的主要生產(chǎn)方法。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱(chēng)為彎曲性能。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見(jiàn)裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過(guò)程的塑性指標(biāo)測(cè)量方法。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時(shí)還包括坯料尺寸）來(lái)確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤睢⒊叽绲墓ぷ鳌?/p>
反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱(chēng)為延伸。
金屬材料在塑性變形過(guò)程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過(guò)程，這個(gè)過(guò)程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
棒材拉伸時(shí)，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。