A、珠光體
B、滲碳體
C、二次滲碳體
D、鐵素體
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A、自發(fā)生核和平面長大
B、自發(fā)生核和樹枝狀長大
C、非自發(fā)生核和平面長大
D、非自發(fā)生核和樹枝狀長大
A、銅、氯化鈉、玻璃、水銀
B、石蠟、玻璃、銅、鋁
C、銅、鋁、水銀、氯化鈉
D、銅、鋁、氯化鈉、石蠟
A、奧氏體
B、鐵素體
C、滲碳體
D、珠光體
A.一種固相同時轉(zhuǎn)變?yōu)槎N固相
B.二種固相同時轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相
C.一種液相同時轉(zhuǎn)變?yōu)槎N固相
D.一種液相轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相
A、塑性變形
B、再結(jié)晶
C、擴散退火
D、回火
最新試題
外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需模孔形狀、尺寸的工作。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
擴孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴孔性能。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
自由鍛件的設(shè)計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單，易于鍛造。