A、Ti，Zr，Nb，V，Mo，Ni，Co，Mn
B、Ti，Zr，Nb，V，W，Mo，Cr，Mn
C、Ti，Zr，Cu，V，W，Mo，Cr，Mn
D、Ti，Zr，Nb，V，W，Mo，Co，Mn
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A、防銹鋁合金，可通過時效提高強度和硬度
B、防銹鋁合金，不可通過時效提高強度和硬度
C、硬鋁合金，可通過時效提高強度和硬度
D、硬鋁合金，不可通過時效提高強度和硬度
A、抗蝕性高，塑性差，密度比純鋁低，強度比純鋁高
B、抗蝕性差，塑性好，密度比純鋁低，強度比純鋁低
C、抗蝕性差，塑性好，密度比純鋁低，強度比純鋁高
D、抗蝕性高，塑性好，密度比純鋁低，強度比純鋁高
最新試題
反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。
正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。
當使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈，故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。