A.1/5
B.1/10
C.1/50
D.1/100
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A.輸出
B.輸入
C.輸入與輸出
D.輸入或輸出都行
A、某天FOL白班出勤人員個(gè)數(shù)
B、一個(gè)lot內(nèi)DA41的缺陷個(gè)數(shù)
C、SMT錫膏厚度
D、某班B1WB133的報(bào)警次數(shù)
A.SPC的目的和作用是統(tǒng)計(jì)OOC/OOS，CP和CPK等指數(shù)
B.SPC的目的和作用是通過(guò)監(jiān)控OOC/OOS，計(jì)算CP和CPK等指數(shù)，幫助工藝和生產(chǎn)人員采取適當(dāng)之措施，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)
C.SPC的目的和作用是實(shí)現(xiàn)OOC/OOS報(bào)警，計(jì)算CP和CPK，讓生產(chǎn)人員忙個(gè)不停
A.CP=1.5 Cpk=1.33
B.CP=2.0 Cpk=1.67
C.CP=2.0 Cpk=2.1
A.99.99％
B.95.73％
C.99.73％
最新試題
當(dāng)控制計(jì)劃要求對(duì)相關(guān)工序尺寸進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制時(shí)，公司相關(guān)部門進(jìn)行圖控制并進(jìn)行過(guò)程能力研究。
當(dāng)控制圖中有連續(xù)6點(diǎn)上升或下降時(shí)，說(shuō)明過(guò)程處于（）
控制計(jì)劃規(guī)定的特殊特性應(yīng)做統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制—SPC。
正確使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，能達(dá)到早期預(yù)防或及時(shí)提出矯正措施并得以及時(shí)改善的目的。
Ppk（性能指數(shù)，即初期過(guò)程的性能指數(shù)）
因?yàn)閄（bar）-R圖最為精確和敏感，較其它方法優(yōu)勢(shì)更強(qiáng)，因此大多數(shù)企業(yè)都選擇使用該方法。
1924年，美國(guó)的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所分析的過(guò)程能力的控制界限比較，而以時(shí)間順序表示出來(lái)的圖形）。通過(guò)對(duì)過(guò)程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
SPC意思是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
“σ ”指 （），是用來(lái)衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。
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