A、此時(shí)可以清洗噴嘴
B、此時(shí)可以打斷停機(jī)過(guò)程
C、此時(shí)噴嘴不會(huì)關(guān)閉
D、此過(guò)程中噴碼機(jī)所有操作均不能進(jìn)行
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A、先關(guān)機(jī),再關(guān)閉電源
B、關(guān)機(jī)之前要清洗噴頭
C、關(guān)機(jī)之前要關(guān)閉噴嘴
D、此時(shí)可以打斷停機(jī)過(guò)程
A、停下灌裝機(jī)、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、停供油泵
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、停下灌裝機(jī)、停供油泵
C、停供油泵,關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥,待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停下灌裝機(jī)
D、關(guān)閉灌裝機(jī)出口閥,待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停下灌裝機(jī)、停供油泵
A、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵→停下灌裝機(jī)
B、停下灌裝機(jī)→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵
C、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)→停供油泵
D、停供油泵→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)
A、停供油泵→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵→停下灌裝機(jī)
C、關(guān)閉供油泵出口閥→待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停下灌裝機(jī)
D、關(guān)閉供油泵進(jìn)口閥→待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停下灌裝機(jī)
A、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥,停灌裝機(jī)
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、出口閥,停灌裝機(jī)
C、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥,待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停灌裝機(jī)
D、關(guān)閉灌裝機(jī)出口閥,待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停灌裝機(jī)
最新試題
若擠出電機(jī)過(guò)熱,聲音變大,則可判定一定是擠出電機(jī)電流超范圍。
檢修吹塑機(jī)加熱片時(shí),易對(duì)操作者造成燙傷和觸電傷害。
為了避免人員在注塑設(shè)備運(yùn)行時(shí)被模具夾傷,應(yīng)確保安全門裝置有效并關(guān)閉。
出現(xiàn)割碰傷后,應(yīng)立即包扎傷口,送醫(yī)療機(jī)構(gòu)處置。
紙貼標(biāo)制品出現(xiàn)批量產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí),應(yīng)直接粉碎后再利用。
設(shè)備運(yùn)行時(shí),設(shè)備油溫過(guò)高報(bào)警,應(yīng)核實(shí)實(shí)際油溫,檢查油冷卻系統(tǒng)。
對(duì)配備場(chǎng)所的滅火器應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,不得隨意挪用或丟失。
VU爐運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)跳閘后應(yīng)立即查找并排除跳閘原因后繼續(xù)生產(chǎn)。
設(shè)備潤(rùn)滑良好,有利于提高工作效率。
油墨粘到皮膚后直接用大量清水沖洗,直至洗凈。