A、150~170℃
B、170~180℃
C、200~270℃
D、270℃以上
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A、使注射時(shí)間增長
B、預(yù)塑時(shí)間變短
C、提高注塑壓力
D、塑化良好
A、充實(shí)制品
B、保持合模壓力
C、保持噴嘴的接觸壓力
D、保持液壓系統(tǒng)壓力
A、注塑成型坯,后經(jīng)加熱、拉伸、吹脹,冷卻形成制品
B、間歇注射熔融物料注入模具型腔冷卻形成制品
C、擠出機(jī)連續(xù)擠出形成型坯,在模具內(nèi)將型坯吹脹、冷卻成制品
D、擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯,在模具內(nèi)及出模后冷卻成型
A、擠出型坯
B、吹脹型坯
C、冷卻定型
D、保壓成型
A、注塑成型坯,后經(jīng)加熱、拉伸、吹脹,冷卻形成制品
B、間歇擠出熔融物料注入模具型腔冷卻形成制品
C、擠出機(jī)連續(xù)擠出形成型坯,在模具內(nèi)將型坯吹脹、冷卻成制品
D、擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯,在模具內(nèi)及出模后冷卻成型
最新試題
注塑設(shè)備運(yùn)行時(shí)液壓油管突然斷裂,液壓油噴出易對人員造成燙傷。
注塑模具保養(yǎng)需要定期對型腔噴砂。
人員觸電休克后,應(yīng)立即采取措施與電源脫離,之后采用人工呼吸使其恢復(fù)。
若吹塑設(shè)備液壓泵及其電機(jī)殼體發(fā)燙,則一定可判定該吹塑設(shè)備液壓泵電機(jī)電流已超范圍。
VU爐運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)跳閘后應(yīng)立即查找并排除跳閘原因后繼續(xù)生產(chǎn)。
塑料桶生產(chǎn)過程的物料平衡原則是:生產(chǎn)出的成品用料量+剩余的再生料量+廢料量=領(lǐng)出的原材料量。
油墨粘到皮膚后直接用大量清水沖洗,直至洗凈。
停車后應(yīng)先切斷設(shè)備主電源,再進(jìn)行吹掃。
若吹塑設(shè)備液壓泵電機(jī)電流表數(shù)值大大超過正常工作值(起動(dòng)時(shí)除外),則可判定其液壓泵電機(jī)電流超范圍。
吹、注塑設(shè)備超溫的判定方法中絕對禁止使用手觸摸。