A、先開液壓泵,后啟動擠出機
B、緩慢提升擠出機轉(zhuǎn)速至適當
C、快提擠出機轉(zhuǎn)速至適當
D、提升擠出機轉(zhuǎn)速時,觀察擠出機電流變化
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A、液壓油位的檢查
B、擠出法蘭漏料的檢查
C、加熱時間的檢查
D、加熱溫度的檢查
A、拆加熱套時,不斷加熱電源
B、清理口模時,要戴絕熱手套
C、停機檢修時,要停液壓泵
D、機器自動運行時不要開安全門
A、先按混料機運行停止按鈕
B、等混料機運行停止后,再切斷電源
C、切斷電源的同時,打開接觸行程開關(guān)的混料機頂蓋
D、混料機停機后,一定要清掃干凈混料機料斗內(nèi)的原料
A、檢查潤滑情況
B、檢查料斗內(nèi)原料及再生料情況
C、設定混料速度
D、點動聽其空運轉(zhuǎn)時有無異響
A、先投料,后啟動運轉(zhuǎn)
B、先啟動運轉(zhuǎn),然后投料
C、運轉(zhuǎn)后,不能用手去撿料斗內(nèi)原料的雜質(zhì)
D、停機后,要切斷電源
最新試題
停車后近距離吹掃儀表元件。
按照事故發(fā)生的嚴重程度,職業(yè)安全衛(wèi)生事故可分為:車間級事故、分公司級事故、公司級事故、上報集團公司級事故四類。
吹、注塑設備超溫的判定方法中絕對禁止使用手觸摸。
檢修吹塑機加熱片時,易對操作者造成燙傷和觸電傷害。
如果色母粒的加入量為100∶2,那么生產(chǎn)5000只200g的塑料桶所使用的母粒量為20kg。
為了避免人員在注塑設備運行時被模具夾傷,應確保安全門裝置有效并關(guān)閉。
當熱轉(zhuǎn)移標簽顏色與制品顏色接近或相同時,一旦出現(xiàn)產(chǎn)品批量不合格,可以將制品直接粉碎后再利用。
塑料桶生產(chǎn)過程的物料平衡原則是:生產(chǎn)出的成品用料量+剩余的再生料量+廢料量=領出的原材料量。
若擠出電機過熱,聲音變大,則可判定一定是擠出電機電流超范圍。
注塑模具保養(yǎng)需要定期對型腔噴砂。