A.100
B.90
C.94
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A.在抽檢過程中轉(zhuǎn)換
B.在全檢過程中轉(zhuǎn)換
C.在抽檢或全檢過程中都可轉(zhuǎn)換
A.在抽檢過程上轉(zhuǎn)換
B.在全檢過程中轉(zhuǎn)換
C.在抽檢或全檢過程中都可轉(zhuǎn)換
A.增大
B.減小
C.不變
D.不能確定
A.重復性和再現(xiàn)性
B.穩(wěn)定性
C.線性
D.偏差
A.偶然誤差和連續(xù)誤差
B.偶然誤差和系統(tǒng)誤差
C.連續(xù)誤差和系統(tǒng)誤差
最新試題
Ppk(性能指數(shù),即初期過程的性能指數(shù))
因為X(bar)-R圖最為精確和敏感,較其它方法優(yōu)勢更強,因此大多數(shù)企業(yè)都選擇使用該方法。
Ppk用于批量生產(chǎn)時對過程能力分析,Cpk用于批產(chǎn)前對過程能力的分析。
沒有超出控制界限的點,過程能力是可接受的。
特殊特性的選擇應由企業(yè)按產(chǎn)品/過程中特性的重要程度來制定,并沒有絕對的正確與否。
特殊特性
當控制圖中有連續(xù)14點交替升降時,說明過程處于()
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較,而以時間順序表示出來的圖形)。通過對過程變差進行控制,為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎。
過程(Process)
所有的特殊特性均應使用統(tǒng)計過程控制。