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最新試題
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如果在抽檢中有一個(gè)不合格,則對該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。
允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于(),含錳量之差不大于()?;旌吓闹亓坎淮笥冢ǎ?。
在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。
接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則應(yīng)再?。ǎ﹤€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
經(jīng)過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對焊接頭的方法。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對焊接頭的方法??捎糜谥睆綖?6-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個(gè)階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
鋼筋氣壓焊使用要求中正確的是()。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進(jìn)行閃光對焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。